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近日,河北滄海核裝備科技股份有限公司(簡(jiǎn)稱“滄海核裝”)憑借領(lǐng)先的管道技術(shù)與系統(tǒng)解決方案,順利承接達(dá)茂旗至包頭市區(qū)92公里的氫氣長(zhǎng)輸管道工程,并以過硬的技術(shù)和高質(zhì)量的產(chǎn)品成為該工程的主力供應(yīng)商,助力了國(guó)家構(gòu)建高效、安全的綠氫輸送網(wǎng)絡(luò)。這不僅彰顯了公司在管道制造領(lǐng)域的卓越實(shí)力,更標(biāo)志著公司在新能源輸送管道領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)性突破。

該工程作為內(nèi)蒙古自治區(qū)“一干雙環(huán)四出口”綠氫輸送管網(wǎng)的關(guān)鍵支線,全長(zhǎng)約190公里,是連接綠氫制取基地與工業(yè)應(yīng)用終端的重要紐帶。項(xiàng)目投運(yùn)后,將實(shí)現(xiàn)高純度氫氣長(zhǎng)距離、大規(guī)模、低成本運(yùn)輸,預(yù)計(jì)降低氫氣運(yùn)輸成本80%,年減碳量達(dá)250萬噸,為國(guó)家鋼鐵、化工等重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型注入強(qiáng)勁動(dòng)力。

面對(duì)氫氣密度低、易滲透、易燃爆等行業(yè)共性難題,對(duì)輸送管道材料的密封性、安全性等方面要求極高。滄海核裝依托在能源輸送領(lǐng)域多年的技術(shù)積累,組建專項(xiàng)研發(fā)團(tuán)隊(duì),開展多輪材料優(yōu)化與工藝攻關(guān),成功研發(fā)出具備優(yōu)異抗氫蝕、抗?jié)B透性能的輸氫管道系統(tǒng),并配套智能化監(jiān)測(cè)與運(yùn)維體系,顯著有效提升了長(zhǎng)距離氫氣管網(wǎng)的安全性與穩(wěn)定性。
尤為關(guān)鍵的是,滄海核裝自主研發(fā)的“氫氣輸送用L360鋼管及L415熱煨彎管制造關(guān)鍵技術(shù)”,在材料性能控制與焊接工藝方面取得重大突破,實(shí)現(xiàn)了低殘余應(yīng)力焊接區(qū)域的高韌性表現(xiàn),全面滿足綠氫長(zhǎng)距離輸送的嚴(yán)苛技術(shù)要求。該技術(shù)已獲評(píng)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,為項(xiàng)目高質(zhì)量建設(shè)與安全運(yùn)行提供了核心保障。

作為氫能基礎(chǔ)設(shè)施領(lǐng)域的重要參與者和技術(shù)推動(dòng)者,滄海核裝始終堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),致力于為清潔能源體系提供安全、高效、綠色的管道系統(tǒng)解決方案。此次在國(guó)內(nèi)首條輸氫干線中的深度參與,不僅是公司從傳統(tǒng)能源裝備向新能源領(lǐng)域戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的重要里程碑,也展現(xiàn)了其在踐行“雙碳”目標(biāo)、推動(dòng)能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化中的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。 |